RECTIFICATION DE PROFILS

Le processus de rectification de profils permet de générer tout type de contours sans dommages thermiques sur les pièces usinées avec des tolérances dimensionnelles et géométriques serrées.

La précision des formes et la qualité des surfaces générées sont optimales.

Nous fournissons des équipements de production spécifiques à ce procédé divisés en 2 catégories :

Notre rectifieuse de profils optique utilise une trajectoire contrôlée pour la réalisation de contours précis au micron sur des pièces de faibles dimensions et dans des matériaux ultra durs.

Nos rectifieuses de profils à table mobile travaillent avec un mouvement pendulaire ou en avance lente et permettent l’usinage par abrasion de matières trempées ou traitées.

COMMANDES NUMÉRIQUES

Les rectifieuses de profils disposent de commandes numériques puissantes nécessaires à la gestion des axes pour le suivi des trajectoires d’usinage par contournage et au contrôle des dispositifs de diamantage générant les formes des meules.

Notre rectifieuse optique de profils dispose d’une table de 400 x 250 mm et d’un projecteur permettant de contrôler les trajectoires, elle travaille avec des meules diamantées ou CBN.

La machine peut être pilotée manuellement ou par un programme généré par apprentissage en suivant les points du contour visualisé par la projection du profil de la pièce ou à l’aide d’un calque.

L’usinage est réalisé avec la plus haute précision car l’usure réelle du rayon de la meule est immédiatement reconnue sur le projecteur et compensée instantanément.

Ces rectifieuses puissantes et rigides offrent des surfaces de travail de 400 x 200 jusqu’à 6000 x 1000 mm.

Elles utilisent une meule conventionnelle usinée avec un profil complémentaire à celui de la pièce à rectifier.

Le taillage de la meule peut se faire soit par contournage à l’aide d’un diamant à pointe unique ou d’un disque de dressage piloté par la commande numérique, soit par plongée sur une molette de forme diamantée.

Les différentes configurations possibles répondent aux besoins de la fabrication unitaire d’outils ainsi qu’à la production en grandes séries et avec de forts enlèvements de matière.

DEMANDER UNE ÉTUDE PERSONNALISÉE

Une démo ?

GTECH dispose de nombreuses références d’utilisateurs en France, vous souhaitez voir une machine en fonctionnement chez un de nos clients ou assister à une démonstration de rectification en usine : laissez-nous vos coordonnées !